三叶罗茨风机厂家：为什么运行时风机轴承温度升高?

　　三叶罗茨风机厂家：为什么运行时风机轴承温度升高?

　　三叶罗茨风机风扇轴承间隙过小，零件设计方案不太好，是轴承运行温度升高的关键原因，为了使离心风机机械设备的安装更加方便快捷，设计方案中常采用内嵌轴承锥孔内孔拧合的机壳轴承，但在安装过程中稍有不慎就容易出问题。

　　轴承间隙很小，工作温度升高，这是因为轴承内孔的锥孔与紧固套的规格配合较松，轴承在配合面上松动，非常容易在短时间内造成常见故障和损坏。

　　为什么吹的时候三叶罗茨风机轴承温度会升高?

　　三叶罗茨风机制造厂的叶片两侧用卡套规格固定镶嵌在机壳轴承上，再次试运转后，随机端轴承会变得温度很高，导致振动大的通病，拆下轴承顶盖，使用手动低速姿态通风器时，发现位于转轴地理位置的滚子轴承在非负载区翻转，轴承运转间隙高，安装间隙不足。

　　罗茨风机据测量，轴承间隙为0.04mm，轴的轴向力为0.08mm，由于上下轴承跨度大，难以防止转轴的拉应变和轴承安装角度的偏差，因此，一般鼓风机都采用能全自动调整轴承中心的曲面滚子轴承。

　　当轴承间隙不够时，轴承翻转体受到运动空间的限制，其振动值变高，轴承游隙随着嵌合度的提高而减小，不容易产生湿润的弯曲膜，因为温度升高，当轴承的运转间隙为零时，如果轴承运转产生的发热量超过蒸发的发热量，轴承温度就会升高，如果不停止，轴承会损坏，轴承孔与轴的相互配合过紧，这就是在这种情况下轴承运转时温度异常高的原因。

　　解决问题时，要学会放下紧定套的规格，重新调整轴与内孔的相互配合，拆换轴承后的间隙为0.11mm重装后，重启鼓风机，轴承振动值和工作温度均恢复。

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